630噸四柱液壓機(jī)是一款專門用于PE防彈插板成型設(shè)備，也稱630噸PE防彈插板液壓機(jī)，公稱壓力為6300KN，額定壓力為25MPA，液體最大工作壓力可達(dá)31.5mpa。采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)身由上橫梁、滑梁和工作臺(tái)通過(guò)立柱和螺母組合成一個(gè)閉式結(jié)構(gòu)。油缸帶動(dòng)滑塊沿立柱上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加壓和成型。工作臺(tái)下面一般布置有一個(gè)下頂缸（通常為100噸），用于輔助成型和脫模。此外，設(shè)備還配備有完善的電氣和液壓系統(tǒng)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和精確控制。

630噸四柱液壓機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)適用。

2、配備PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，壓力和行程可根據(jù)工藝需求在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

3、具備手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)三種操作模式，一鍵切換，操作便捷。

4、采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，泄露點(diǎn)少。

5、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度。

6、配備機(jī)電一體化安全裝置，如油缸下腔支撐回路等。

7、具有保壓、排氣等功能，確保壓制過(guò)程中的安全性和可靠性。同時(shí)，獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)也提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

630噸PE防彈插板液壓機(jī)采用PLC控制，觸摸屏設(shè)定，操作方便。具有壓力顯示裝置、溫度顯示報(bào)警裝置、計(jì)數(shù)顯示裝置、保壓時(shí)間設(shè)定裝置等。工作性能穩(wěn)定，保壓性能好，延時(shí)準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高。630噸四柱液壓機(jī)適用于生產(chǎn)各種規(guī)格和尺寸的PE防彈插板。其強(qiáng)大的壓制力和精確的控制性能使得它能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的防彈插板。除此以外，該設(shè)備還用于模壓氧化鋁、碳化硅、碳化硼等陶瓷防彈板，以及防彈頭盔、防彈面罩、陶瓷防彈板等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

630噸四柱液壓機(jī)熱壓PE防彈插板的成型過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：

1.裝料與預(yù)熱

將PE預(yù)浸料或疊層材料裁剪后放入模具型腔。

預(yù)熱模具至設(shè)定溫度，保溫使材料均勻受熱。

2.加壓與成型

初壓階段：低速閉合模具，施加低壓排除空氣，防止材料移位。

主壓階段：升至630噸全壓，保持壓力使PE熔融流動(dòng)填充模具。

保壓階段：維持高壓和溫度，時(shí)間根據(jù)厚度調(diào)整。

3.冷卻與脫模

自然冷卻：保壓結(jié)束后停止加熱，保持壓力至溫度降至80℃以下。

強(qiáng)制冷卻（可選）：通水循環(huán)冷卻模具，縮短周期（需避免驟冷導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力）。

后處理：成型后的半成品經(jīng)修邊、噴漆等工藝，制得成品。

沃達(dá)重工液壓機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材料制造，具有多功能、高效率、穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供了更加靈活、高效和可靠的解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供高效的技術(shù)支持。如有液壓機(jī)方面的需求或者問(wèn)題，歡迎聯(lián)系山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司，請(qǐng)致電18963222388。